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怎样为新工厂进行精益工厂规划布局设计?(设施布置的设施布置厂区平面布局)

怎样为新工厂进行精益工厂规划布局设计?


精益布局的目标是为了使作业流程中的浪费和过载最小化,同时增强现场的目视沟通。以下5个工具是评估和设计精益工厂布局的常用工具:
1,价值流图分析——观察整体的材料和信息流动,理解其内在的关联。
2,办公布局 "意大利面图"– 画出员工移动的路线来识别无效的移动。
3,关系矩阵– 识别流程和资源之间的内部顾客和供应商关系从而确定适当的位置。
4,物流评估– 理解在不同顾客需求下工厂中的材料和人力的交通繁忙度。
5,生产准备流程(3P) ——重新评估现存的生产设备,或按照精益

设施布置的设施布置/厂区平面布局


重量--距离模式
厂区平面布局原则
从至卡片
经济效益比较法
流量矩阵
模板布置法
企业总平面布局的程序
物料流向图法
物流从至分析表
要素比较法
优缺点比较法
厂区平面布局方法简介
块状区划图法 厂区布置的根本要求是要有系统观点,兼顾各方面要求,合理布局精心安排,讲究整体效果。一般应遵循以下三条原则:
1.工艺原则
厂区布置首先应该满足生产工艺过程的要求,即全厂的工艺流程要顺畅,从上工序转到下工序,运输距离要短直,尽可能避免迂回和往返运输。
2.经济原则
生产过程是一个有机整体,只有在各部门的配合

企业应如何做好工厂的布局规划?设计方案内容步骤是?


精益工业厂房布局规划,必须遵循“最少的投入获得最大的产出”原则,通过运用精益思想不断消除浪费的理念,按照价值流体现的规则,根据不同产品类别的运作模式设计厂房规划,旨在让每一点滴的投入都有意义,每一份的投入都会尽可能地产生最大效益。因此,博思公司总结出精益厂房规划必须遵循包括标准操作流程、缩短交货期、质量标准、高生产能力利用标准,以及高资源利用标准五个基本原则。
“精益厂房布局规划必须在这五个原则之上进行。”某大师介绍表示,广义的精益厂房规划包含厂房位置选址和车间布局规划两个部分。
“在规划初期,

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